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科达制造两项科技成果通过鉴定 达到国际领先水平!

发布时间:2022-05-26 来源:科达制造



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科达制造股份有限公司是中国建材机械工业协会副会长单位。

5月26日,广东省机械工程学会组织召开由科达制造公司自主研发完成的“瓷砖智能储运系统的研发及产业化”“建筑陶瓷抛光线智能化关键技术研发及产业化”项目科技成果鉴定会。

与会专家听取了项目汇报、审阅了鉴定材料、考察了生产现场,并对创新点进行了详细的质询及讨论,一致认为两个项目创新性强,整体技术均达到同行业国际领先水平,同意通过科技成果鉴定。

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广东省机械工程学会常务副理事长兼秘书长、教授刘奕华,广东省机械工程学会副秘书长、教授级高工郭莲芬,以及华南理工大学教授邵明、中南大学教授谭建平、佛山科学技术学院教授范彦斌、中国电器科学研究院股份有限公司教授级高工陈伟升、广州机械科学技术研究院教授级高工黄兴、蒙娜丽莎集团股份有限公司教授级高工刘一军、广东省建材行业协会高工陈振广等鉴定委员会专家出席了鉴定会。

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一、陶瓷智能储运系统的研发及产业化

  • 项目研制成功瓷砖智能储运系统,开发了基于工业5G无线网络的PC平台调度系统,根据实际生产状况对运输车和摆渡车进行合理的调度和分配,可充分提升设备利用率,减少人员配置,降低砖坯转运破损率;

  • 基于安卓系统开发了调度系统平板客户端,定制了便于操作的界面,支持在平板界面中查看库存信息,操作一键转产、监控设备信息;

  • 开发窑后生产管理系统,可选择集成设备监控子系统,网络视频监控子系统,生产看板子系统,操作看板子系统等,可自动生成统计报表及分析报表,便于捕捉企业生产信息,对窑后生产过程进行智能化、透明化、可视化的控制管理;

  • 建立了远程运维中心,实时了解设备的运行情况,增强服务及时性。

二、建筑陶瓷抛光线智能化关键技术研发及产业化

  • 项目研制成功建筑陶瓷抛光线智能化技术,开发了集中管理与控制智能抛光线系统,实现了运动机构精准控制、运行数据自动采集和调度方案便捷实施,改变了抛磨生产线传统的生产模式,提高了人员作业效率;

  • 采用深度学习的机器视觉算法识别陶瓷打磨抛光过程中产生的缺陷,可在不同环境下识别缺陷,自动生成有效训练数据,加速模型参数向真实分布收敛,实现采集少量缺陷样本即可达到识别复杂缺陷的效果;

  • 运用数字技术模拟生产线的运行,与生产线的MES系统进行集成应用,可以有效地模拟生产线实际执行的场景,对生产线的设计、性能进行评估,提高产线的交付效率;通过比例恒压复合控制技术,提升抛光均匀性;

  • 通过尺寸检测仪检测到的成品瓷砖尺寸和对角线数据进行磨边轮磨耗趋势计算,实现磨边轮消耗自动补偿,减少瓷砖磨边加工后的对角线误差;

  • 通过数字定量控制智能涂覆制膜机,节省纳米防污液用量。