2024年8月27日，受蚌埠凯盛工程技术有限公司委托，中国建材机械工业协会在安徽省蚌埠市组织召开了“玻璃深加工数智化控制系统”和“特种玻璃浮法工艺铂金通道温度控制系统”项目科技成果鉴定评价会。蚌埠凯盛党委副书记、总经理刘锐出席会议并致欢迎词。

会议成立了由来自设计院所、高等院校、检测机构、生产企业、工程公司等单位专家组成的鉴定委员会。与会专家分别听取了项目工作报告、技术研究报告、测试报告、产品标准、科技查新报告、经济及社会效益分析报告、用户使用报告及产品产出知识产权情况等，并进行了现场考察、质询与讨论。

鉴定委员会认为，“玻璃深加工数智化控制系统”项目提出并开发数据全线跟踪方法，解决了传统生产线各设备间数据孤岛、自动化程度低等问题。通过采集工艺设备的生产数据，实现了全线的数智化控制；采用OMAC的标准化编程，实现了玻璃排距稳定控制在100mm间距的技术水平，提高了钢化炉的装载量、稳定了钢化质量，有效提升了全线生产能力和工作效率；通过系统的整体连线，缩短监控响应时间，提高了故障识别率，降低了全线的故障率，增强了生产线的稳定性、可靠性，节能降耗效果明显。与会专家一致认为该项目成果的主要技术指标达到国际领先水平，填补了国内玻璃深加工数智化装备产业技术空白，有效提升了整个行业的智能化水平，在行业内起到示范和引领作用，经济和社会效益显著，市场前景广阔。

“特种玻璃浮法工艺铂金通道温度控制系统”项目开发了定步长和定步数两种温度控制程序，自由无缝切换，确保温度稳步升降；开发了全自动爬坡程序，减少了人工参与，节约人力成本；研发了具备故障识别功能的加权算法，自动调整加权系数，确保加权温度具备高可靠性和稳定性；采用双独立CPU控制系统，开发一套数据共享程序，实现软冗余和分布式I/O硬冗余，降低了成本。与会专家一致认定该项目成果的主要技术指标达到国内领先水平，提升了行业控制自动化水平，促进了国产铂金通道的发展，打破了国外对铂金通道的垄断，助力中国首条8.5代TFT-LCD玻璃基板产业化示范线的投产，填补了我国自主生产高世代液晶玻璃基板的空白。

会议一致通过了两项目科技成果鉴定，并建议进一步加快推广应用。