项目概况：近年来华新装备公司对产品质量的要求越来越高，而项目现场执行监造工作中，需要对余热发电锅炉的水冷壁、省煤器等锅炉设备的管道接头的焊接质量进行控制，由于锅炉设备为压力容器，对焊接的要求十分严格，施工现场设备管道大多数为Ф42-Ф57mm，按规范要求小于Ф159mm以下的管接头焊缝需采用X光射线进行检测，由于施工现场大部分无X光射线检测，对焊接好的接头无法及时进行质量验收，只能通过UT探伤检验。

项目实施：

1.探头选择：检测小径管道的斜探头K值选择在K2.5，前沿在10mm，所有的斜探头K值将通过对契块研磨，保证探头的k值达到检测所需要求，最后通过超声波试块对改进探头进行校正。

2.试块制作：在现场寻找一块外形尺寸大约为250mm×150mm×30mm的钢板，一般现场窑磨及其它设备基础平垫铁较多，容易找到，材质必须为Q235或Q345，与现场需检测件材质相同，且粗糙度要求Ra≤12.5，用直探头和斜探头从正面和侧面进行100%扫查，确认无超过试块使用标准的缺陷后方可进行运用，在台钻上用在现场可以找到的最小直径的钻花按图示尺寸钻横通孔，利用试块上的横通孔进行探头前沿、K值测试及DAC曲线制作。

3.探头测试校正：

A、前沿测试：采用自制试块测试前沿，在距离上平面20mm的横通孔中心垂直引一条线到上平面，例如使用K2探头，则当探头找到H=20mm的横通孔的最高回波时，引线到探头中心的理论距离L=20×2=40mm,用钢尺测量引线到探头前端的尺寸得L1，则前沿等于L-L1。这样就得到了前沿值。

B、K值测试：在自制试块上端面用所测试探头对着深度距离20mm的孔进行K值测试，与采用CSK-Ⅰ试块不同的是：输入测试孔径为4mm,输入深度为20mm;而采用 CSK-Ⅰ试块输入测试孔径为50mm,输入深度为30mm。

C、斜探头DAC曲线制作：按照GB11345-89标准制作DAC曲线。重点要注意的是：使用RB-2试块制作DAC曲线时对应的标准是评定线DAC-16DB，定量线DAC-10DB，判废线DAC-4DB。RB-2试块人工缺陷为Φ3横通孔，而制作自制试块时，施工现场能找到的钻花最小直径为Φ4mm，经过测试，直径相差1mm,回波相差约6DB,所以实际DAC曲线要设置为：评定线DAC-22DB，定量线DAC-16DB，判废线DAC-10DB。如果按GB/T11345—2013的B级及技术1，GB/T29712—2013的验收等级2级要求的灵敏度绘制DAC曲线，标准要求为判定线DAC-14DB，参考等级线DAC-0DB，则设置判定线为DAC-20DB，参考等级线为DAC-6DB。

4.配制耦合剂：在经过多次配料试验后，最佳配料比例如下：在容器中加入30%工业纤维素，10%氯化钠，注入50%开水，进行搅拌，搅拌均匀后再倒入10%稀释剂，再次搅拌，达到物料均匀，有一定粘稠度为好。氯化钠主要起到延缓结冰的效果，稀释剂起到增加粘稠度的效果。且这几种物料价格便宜，在现场容易得到。