发布时间:2024-10-28 发布者:蚌埠凯盛
为贯彻落实《质量强国建设纲要》《原材料工业“三品”实施方案》《工业和信息化部办公厅关于开展2023年工业和信息化质量提升与品牌建设工作的通知》(工信厅科函〔2023〕152号)要求,根据中国建筑材料联合会“关于组织开展2023年建材行业质量管理活动的通知”中国建材机械工业协会负责组织推荐建材机械企业质量管理活动项目参与评选工作,以鼓励建材机械企业广泛开展群众性质量活动,推广展示优秀质量管理小组和质量信得过班组,全面提高广大员工质量意识和素养,提升企业质量管理能力和水平,推动建材行业安全高质量发展。
2023年建材行业质量管理小组共评选出一等奖4个、二等奖8个、三等奖14个、优秀奖46个,建材行业质量信得过班组优秀奖13个,建材行业质量管理小组活动优秀推进者5名,建材行业质量管理活动优秀组织奖5个。其中由我会推荐的蚌埠凯盛“质在必得QC小组”荣获一等奖;江苏鹏飞“金工大齿轮QC小组”、蚌埠化工“质量先锋QC小组”等荣获三等奖;中建材浚鑫“慧眼守质QC小组”、中材建设“逐梦DAKAR-QC小组”、华新水泥(黄石)装备“质量检验QC小组”等荣获优秀质量管理小组优秀奖;蚌埠凯盛“压延机装配组”、中建材环保研究院(江苏)“技术事业部”、中建材浚鑫“同心班”荣获“2023年全国建材行业优秀质量信得过班组”优秀奖;蚌埠凯盛的陶洪洋、江苏鹏飞集团的钱祥雯荣获“2023年全国建材行业质量管理小组活动优秀推进者”称号;同时我会荣获“2023年全国建材行业质量管理活动优秀组织奖”称号。
以下为2023年优秀质量管理成果选编系列报道(九)| 蚌埠凯盛“压延机装配组”。
01.班组概况 企业名称:蚌埠凯盛工程技术有限公司 班组名称:压延机装配组 班组成员:李军、蒋涛涛、耿志新、董超、司福龙、聂伟、邱伟、付明、胡杰、陈伟、殷杰、胡连伟、宋同利、杨寿凯、俞茂 成果等级:优秀奖 02.活动过程 (一)确立各项指标,明确责任落实 为实现“打造绿色化、数字化高端玻璃制造装备的压延机装配组”班组目标,班组根据公司的战略规划及车间的年度计划,将本班组的工作任务按照公司及车间目标的分解,在本班组建立关键绩效指标,制作了年度工作目标(见表1-1)。 表1-1 年度工作目标 (二)强化精细化管理,确保目标实现 1.执行“6S”管理,全面提升班组建设 在班组基础建设上,压延机装配组以“6S”管理为指导原则,促进班组生产和作业现场环境卫生的全面提升。 2.完善制度,为班组建设保驾护航 压延机装配组先后制定和完善了《压延机装配工艺》、《更衣室卫生管理办法》、《安全操作规程汇编》、《安全规章制度汇编》等制度文件。 3.建立数字信息智能制造工厂平台,生产系统实现全过程可视化管理 使用金蝶K3管理系统和MES系统,对项目采购智能管理、智能仓储管理、生产制造及包装发运全流程智能控制和人员智能化管理。 4.明确绩效考核,实现企业与员工共同成长 压延机装配组还积极开展绩效考核,班组每季度结合安全管理工作、质量管理工作以及工作产量来综合评定季度优秀班组、生产标兵。 5.建立项目与生产沟通渠道,给予项目更优质的服务 班组与事业部加强沟通,定期开展项目与生产座谈会,班组通过建立信息反馈群。 (三)营造和谐班组氛围,逐步提升班组建设 为了营造和谐的班组氛围,在日常管理工作完全落实的情况下多了一些人性化管理元素,逐步形成压延机装配组特有的班组文化。围绕班组文化核心对车间进行规划整理和美化布局工作,先后开展了以下工作: 1.注重员工交流。2.组织丰富的活动。3.表彰“优秀班组”。 班组成功申报了“珠城工匠”1名,市级技能大师2名,班组成员由工程师提升为高级工程师1名,助理工程师提升为工程师2名,高级工提升为技师1名,由中级工提升至高级工3名。 (四)严抓质量,不断改进,持续创新 为提升员工质量意识,班组开展“绿色化、数字化高端玻璃制造装备”质量研讨会,会上大家畅所欲言共同研讨质量提升问题,会后班组长进行问题总结,采取大胆创新。 1.车间内部引进精益生产管理理念,严格执行定置管理,对设备及物料进行精细化管理。 2.开发超薄玻璃压延机制造工艺工装,能够有效控制机架各方向的垂直度,减少焊接变形,提升制作效率,保证焊接质量。 3.通过金蝶系统与MES系统相结合对车间进行数字化管理。 (五)突出班组特色,争优创先 班组的民主化管理和学习型班组的建设,大大提升了班组成员的工作积极性和技术创新能力,因此被各个车间纷纷采用,为公司营造了积极向上,不断创新的工作氛围。具体做法如下: 1.充分利用背景墙做简介宣传,加强宣传; 2.搭建平台,定期开展技能培训,每年开展技能大赛; 3.争创先进,公司定期评选先进个人,并大力宣传进行表彰奖励。 03.活动成果 通过不懈的努力,通过技术创新,具体开发了能够满足多种型号压延机主体机架制作要求的工装和多种型号过渡辊台过渡辊装配要求的工装,开发了压延机主体压延辊轴承自动装配装置。通过这三项创新有效提升压延机关键零部件生产及装配的质量,每台套设备生产装配整体效率提升达10%以上。本项目获得两项实用新型专利。同时玻璃生产线压延机装备共获得发明专利2项、实用新型专利9项。 本项目已于2019年上半年逐步投入,在印度、南玻等多个项目中使用,综合节支每台套约为0.5万元。公司压延机成套设备具有独立的知识产权,国内市场占有率达到80%以上并,在世界范围内做到了技术领先。 2019-2022年累计产生的社会效益为销售310台套,产值达5.45亿元,利润达1.44亿元,税收709万元,项目累计节资达186.1万元。 2022年7月超薄玻璃压延机制造工艺工装开发项目荣获全国机械冶金建材职工技术创新成果特等奖。 表7-1 年度工作目标完成情况 蚌埠凯盛工程技术有限公司,隶属中国建材国际工程集团,是一家科技型独资企业,傲然屹立于亚洲玻璃装备制造的巅峰。公司集科研、设计、制造、安装与技术服务为一体,专注于为全球客户提供高端电子玻璃、浮法玻璃、压延玻璃生产线的非标机电设备及环保装备。凭借其卓越超群的产品技术和领先的市场优势,产品畅销于众多国家,赢得了广泛的赞誉。此外,公司还荣获“国家级绿色工厂”、“中国质量协会质量技术奖” 以及 “安徽省科学技术奖” 等一系列国家级、省级荣誉,充分彰显了其在行业内的领军地位和非凡实力。 在公司的不断推动下,玻璃装备制造行业得以迈向新的高度,并且持续为全球玻璃产业的发展注入强大的动力。蚌埠凯盛工程技术有限公司以其出色的表现,成为了行业的佼佼者,为推动行业的进步和发展做出了重要贡献。未来,它将继续秉持创新和卓越的理念,不断追求更高的目标,为客户提供更优质的产品和服务。